Общи характеристики
Ключови характеристики
• Специално създадена за газо-кислородно рязане с множество горелки:
• Оборудвана за високопрецизни операции позволяващи едновременни, точни срезове.
• Капацитет на рязане: материали с дебелина до 300 mm
• Ефективно реже материали като Hardox, структурна стомана и др.
• Здрава конструкция, проектирана да издържи на най-тежките индустриални условия.
• Автономно газо-кислородно рязане. Разполага с разширени възможности за автономно рязане, оптимизиране на операциите и елиминиране на необходимостта от ръчна намеса.
• Термична защита включваща обширни мерки за безопасност за защита на операторите и оборудването.
• Съвместимост с Industry 4.0:
• Напълно съвместим със системата Eckert Conneckt 4.0 за безпроблемна интеграция в модерни, автоматизирани индустриални среди.
• Рязане на ленти: Регулируемо разстояние между дюзите, започващо от 40 mm, което позволява прецизни и адаптивни процеси на рязане.
Технологии
Система Multitorch
Позволява едновременна работа с множество режещи горелки, всяка от които функционира напълно автоматично. Тази система осигурява висока ефективност и повторяемост на процеса на рязане, минимизира риска от грешки и опростява работата на машината. Автоматизацията на всяка горелка позволява ефективно рязане без необходимост от висококвалифициран оператор, което значително повишава надеждността и ефективността на работа.
Автономен Oxycut
Решението прави рязането с кислород изключително лесно, като оптимизира всеки етап от процеса и значително увеличава скоростта на рязане. Горелката за газо-кислородно рязане е предназначена за рязане на стомана с дебелина до 300 mm, използва усъвършенствани сензори, включително сензор за височина и система за автоматично запалване, осигуряваща прецизност и минимизиране на грешките при работа. Благодарение на предпазните маншони и щитовете, механизмите на машината и оператора са напълно защитени.
Eckert i-Vision контролер
Модерно индустриално устройство, оборудвано със сензорен екран, изработен от Corning® Gorilla® Glass, предназначен за използване в тежки условия. Благодарение на своите мощни компоненти и патентован софтуер с обширни функции и интуитивен потребителски интерфейс, той позволява пълно използване на възможностите на машината, като същевременно осигурява надеждна работа. Контролерът е монтиран на регулируемо рамо с диапазон на височина от +/- 300 mm, подобрявайки ергономичността на оператора и позволявайки удобно управление и наблюдение на процеса на рязане. Освен това системата Tropic/Frost поддържа оптималната температура на контролера, увеличавайки неговата издръжливост и работна стабилност. Има и възможност за интегриране на контролера с допълнителен компютър, който поддържа системи за планиране на производството като ERP и MES.
Конструкция
Порталът, специално проектиран за най-предизвикателните работни условия, изработен от заварени стоманени профили, предлага изключително здравина, като същевременно поддържа ниско тегло. Благодарение на този дизайн, машината запазва своята висока производителност и прецизност дори при екстремни натоварвания.
Топлинни щитове
Допълнителният топлинен щит ефективно предпазва машината от директно топлинно излъчване. Слоевете от керамични влакна, използвани за тази цел, са разположени под портала на машината.
Система за управление на температурата
Усъвършенстваната система за активно охлаждане, използваща температурни сензори и вентилатори, осигурява постоянна температура вътре и под портала на машината, дори при екстремни работни условия. Това минимизира риска от прегряване на електрическото окабеляване и други електронни компоненти, като същевременно гарантира постоянна повторяема точност.