Машини за лазерно рязане Warcom RIVALE

Конструкцията на машините за лазерно рязане Warcom RIVALE е оптимизирана чрез метод на крайните елементи (FEM), което гарантира максимална коравина дори при високи динамични натоварвания.
Контролът и софтуерното управление на серията RIVALE са базирани на усъвършенствани индустриални решения от италианския производител Warcom, позволяващи пълна интеграция на процесите и висока степен на автоматизация.

CNC контролер TALENTO 21”
Контролерът TALENTO се отличава със своя „All-In-One“ дизайн и интуитивен интерфейс.
Хардуер и дизайн
Дисплей: Голям 21-инчов Full Touch Screen с висока резолюция.
Концепция „All-In-One“: Контролерът обединява всички функции за управление на машината в един компактен терминал, интегриран в структурата за пестене на място.
Интерфейс: Проектиран за максимално лесна употреба (подобно на съвременните смарт устройства), което съкращава времето за обучение на оператора.
Функционални възможности
Пълен контрол: Управление на всички параметри на рязане, движението на осите и автоматичните системи (смяна на палети, смяна на дюзи).
Дигитална комуникация: Използва протокол ETHERCAT, който гарантира изключително бърза реакция и прецизност при изпълнение на задачите.
W-Control интеграция: Визуализация в реално време на графики за консумация на енергия и газове, както и диагностична информация.
Мултимедия и наблюдение: Възможност за мониторинг на работния процес чрез система от камери и работа с детайлни графични файлове за модула W-Print.

Софтуерна екосистема Libellula.CUT
Libellula.CUT е усъвършенствана CAD/CAM система за цялостно програмиране на CNC машини за лазерно, плазмено, газокислородно и водно рязане.
Ключови технологии и автоматизация
ISA (Intelligent Shape Analyzer): Автоматично анализира геометрията на всеки детайл за избор на най-добрия метод за нестинг (разполагане).
One-Click Технология: Незабавен импорт на детайли от външни платформи с автоматична оптимизация на профилите.
RTC (Ready To Cut): Автоматизиран работен процес – от импорт на DXF файлове до генериране на NC код без човешка намеса.
QLC (Quality Level Check): Автоматична проверка за съответствие с минималните изисквания за качество.
Машинна интеграция и модулна архитектура (Libellula Universe)
Софтуерът поддържа специфични стратегии като рязане с общ срез (common cut), верижно рязане (chain cutting) и създаване на мостове (bridges). Системата може да се разширява с модули за управление на производството:
mod.ORDER: Планиране на опашки от детайли.
mod.STORAGE: Управление на склада и остатъчните парчета.
mod.MANAGER: Динамично натоварване на машините.
Libellula.VISIO: Централизирана диагностика и контрол на качеството.

Конструкция и кинематика

• Монолитна портална структура: Заварена стоманена рама, преминала през термична стабилизация за снемане на остатъчните напрежения.
• Прецизна механична обработка: Всички опорни повърхнини се обработват на CNC портални центри при единно базиране. Това гарантира перфектна паралелност и перпендикулярност на осите.
• Кинематика: Използвани са прецизни планетарни редуктори с минимален луфт и закалени шлифовани зъбни рейки с наклонени зъби за плавно предаване на движението.

Оптична система и газодинамика

• Фибролазерен източник: Високоефективни източници (IPG или Max Photonics) с дължина на вълната ~1.07 µm.
• Режеща глава с автоматичен фокус: Интелигентни глави Precitec (Procutter 2.0 / Thunder) с капсулован оптичен тракт и дистанционно управление на фокусното петно.
• Технология W-ECOBOOST: Патентована конфигурация на дюзата, която оптимизира газовия поток. Постига се по-ефективно отвеждане на стопилката, по-висока скорост и намаляване на консумацията на газ до 70%.

Автоматизация на спомагателните процеси

• Хидравличен обмен на палети: Системата за смяна на масите поддържа работната равнина на фиксирана височина чрез хидравличен повдигач, което съкращава времето на цикъла.
• W-CHANGE: Напълно автоматизирана станция за почистване, центриране и смяна на дюзи.

Автоматизация и складови системи: Техническа спецификация
Системите Warcom RIVALE позволяват пълна интеграция с модули за автоматизация на материалните потоци, проектирани за работа в режим 24/7 без оператор.
Вертикални автоматизирани складове
Динамично управление: Многоетажни структури за касетъчно съхранение на листов материал, разположени в непосредствена близост до машината.
Софтуерна синхронизация: Автоматичен подбор на материал по дебелина и тип, спрямо производственото задание в реално време.
Индустрия 4.0: Дигитална връзка между наличностите в склада и CAD/CAM софтуера за пълна проследяемост.
Системи за зареждане и разтоварване (WSTL / WLL / WFL)
WSTL (Warcom Single Tower Loader) – Вертикална складова кула с палети. Спестява място и позволява изцяло автономен (24/7) цикъл: автоматично взема суров лист, подава го към лазера и прибира скелета с готовите детайли обратно в кулата.
WLL (Warcom Lateral Loader) – Система за странично зареждане. Използва вакуумен манипулатор, разположен отстрани на машината. Идеално решение за дълги и тесни халета, където пространството пред лазера е ограничено.
WFL (Warcom Front Loader) – Система за челно (предно) зареждане. Вакуумната група взима материал от палет пред совалковата маса. По-проста, бърза и икономична конфигурация за стандартни производства.
Висока цикличност: Автоматизирани манипулатори с вакуумни хващачи за паралелно подаване на заготовки и отвеждане на готовите детайли.
Прецизна логистика: Вградени датчици за дебелина (anti-double sheet) и системи за позициониране, гарантиращи безопасно и точно подаване към палетния сменник.
Хидравличен обмен: Интеграция с палетната система на лазера за минимизиране на времето между отделните цикли на рязане.