Конструктивна база и машинно легло
Монолитна Heavy-Duty структура: Леглото е изпълнено като заварена стоманена конструкция от масивни профили, преминала през пълен цикъл на термична нормализация и пясъкоструене. Това гарантира липса на остатъчни напрежения и абсолютна геометрична стабилност при високи ускорения.
Прецизна механична обработка: Всички опорни повърхнини се фрезоват на един ход върху петосни CNC центрове, постигайки линейност от 0.02 mm и точност на позициониране ±0.03 mm.
Многозонова интелигентна аспирация: Пневматична система активира всмукателните сектори само в зоната на рязане, оптимизирайки отвеждането на газовете.
CNC контролер TALENTO 21”
Контролерът TALENTO се отличава със своя „All-In-One“ дизайн и интуитивен интерфейс.
Хардуер и дизайн
Дисплей: Голям 21-инчов Full Touch Screen с висока резолюция.
Концепция „All-In-One“: Контролерът обединява всички функции за управление на машината в един компактен терминал, интегриран в структурата за пестене на място.
Интерфейс: Проектиран за максимално лесна употреба (подобно на съвременните смарт устройства), което съкращава времето за обучение на оператора.
Функционални възможности
Пълен контрол: Управление на всички параметри на рязане, движението на осите и автоматичните системи (смяна на палети, смяна на дюзи).
Дигитална комуникация: Използва протокол ETHERCAT, който гарантира изключително бърза реакция и прецизност при изпълнение на задачите.
W-Control интеграция: Визуализация в реално време на графики за консумация на енергия и газове, както и диагностична информация.
Мултимедия и наблюдение: Възможност за мониторинг на работния процес чрез система от камери и работа с детайлни графични файлове за модула W-Print.
Софтуерна екосистема Libellula.CUT
Libellula.CUT е усъвършенствана CAD/CAM система за цялостно програмиране на CNC машини за лазерно, плазмено, газокислородно и водно рязане.
Ключови технологии и автоматизация
ISA (Intelligent Shape Analyzer): Автоматично анализира геометрията на всеки детайл за избор на най-добрия метод за нестинг (разполагане).
One-Click Технология: Незабавен импорт на детайли от външни платформи с автоматична оптимизация на профилите.
RTC (Ready To Cut): Автоматизиран работен процес – от импорт на DXF файлове до генериране на NC код без човешка намеса.
QLC (Quality Level Check): Автоматична проверка за съответствие с минималните изисквания за качество.
Машинна интеграция и модулна архитектура (Libellula Universe)
Софтуерът поддържа специфични стратегии като рязане с общ срез (common cut), верижно рязане (chain cutting) и създаване на мостове (bridges). Системата може да се разширява с модули за управление на производството:
mod.ORDER: Планиране на опашки от детайли.
mod.STORAGE: Управление на склада и остатъчните парчета.
mod.MANAGER: Динамично натоварване на машините.
Libellula.VISIO: Централизирана диагностика и контрол на качеството.
Ключови компоненти и оптична система
Лазерен източник IPG Photonics: Интеграция на световния лидер във фибролазерите с мощност до 30 kW. Източниците предлагат над 30% енергийна ефективност и капацитет за рязане на черна стомана до 50-60 mm.
Режеща глава Precitec ProCutter: Оптимизирана за висока мощност, снабдена с автоматичен фокус и капсулована оптика.
3D Bevel Cutting Head: Опционална 5-осна режеща глава за фаски и наклонени срезове. Позволява прецизна подготовка на детайли за заваряване (V, X, Y и K профили) с наклон до ±45°.
Функционалности и патентовани технологии
W-ECOBOOST: Иновативна технология за оптимизация на газовия поток. Тя драстично намалява консумацията на азот (до 40%) и увеличава скоростта на рязане при средни и големи дебелини, като същевременно подобрява качеството на среза.
W-CONTROL: Интелигентна система за мониторинг, която следи състоянието на защитните стъкла и температурата на режещата глава в реално време, предотвратявайки повреди и неочаквани престои.
W-BEVEL 2D: Специализиран софтуерен и хардуерен модул за прецизно компенсиране на ъгъла на среза, гарантиращ перфектна перпендикулярност при дебели материали.
W-Touch: Лазерно сканиране за автоматично откриване на краищата на листа и коригиране на ориентацията на траекторията.
Power Piercing: Система за контролирано импулсно пробиване, която позволява свръхбърз пробив на дебели детайли без прегряване.
Automatic Nozzle Changer: Станция за автоматична подмяна и почистване на дюзите.
Ротационен модул: Допълнителна ос за прецизна обработка на тръби и профили, интегрирана в работната зона.
Автоматизация и складови системи: Техническа спецификация
Системите Warcom W-FIBER позволяват пълна интеграция с модули за автоматизация на материалните потоци, проектирани за работа в режим 24/7 без оператор.
Вертикални автоматизирани складове
Динамично управление: Многоетажни структури за касетъчно съхранение на листов материал, разположени в непосредствена близост до машината.
Софтуерна синхронизация: Автоматичен подбор на материал по дебелина и тип, спрямо производственото задание в реално време.
Индустрия 4.0: Дигитална връзка между наличностите в склада и CAD/CAM софтуера за пълна проследяемост.
Системи за зареждане и разтоварване (WSTL / WLL / WFL)
WSTL (Warcom Single Tower Loader) – Вертикална складова кула с палети. Спестява място и позволява изцяло автономен (24/7) цикъл: автоматично взема суров лист, подава го към лазера и прибира скелета с готовите детайли обратно в кулата.
WLL (Warcom Lateral Loader) – Система за странично зареждане. Използва вакуумен манипулатор, разположен отстрани на машината. Идеално решение за дълги и тесни халета, където пространството пред лазера е ограничено.
WFL (Warcom Front Loader) – Система за челно (предно) зареждане. Вакуумната група взима материал от палет пред совалковата маса. По-проста, бърза и икономична конфигурация за стандартни производства.
Висока цикличност: Автоматизирани манипулатори с вакуумни хващачи за паралелно подаване на заготовки и отвеждане на готовите детайли.
Прецизна логистика: Вградени датчици за дебелина (anti-double sheet) и системи за позициониране, гарантиращи безопасно и точно подаване към палетния сменник.
Хидравличен обмен: Интеграция с палетната система на лазера за минимизиране на времето между отделните цикли на рязане.